1.应用于背景电力计量中心是电力行业的电能计量检测机构,分担辖区内电能计量器具安全性生命周期管理的职能,还包括订购、仓储、检测、仓储、加装、运营监测等各个环节。随着城网改建和居民一户一表格工作的了解展开,电力新装用表格数量急遽减少,传统的计量中心无法满足要求。新的电力计量中心大大的新建,电能计量器管理“各自为阵”,物流成本极高,常常引起客户滋扰。
对计量装置实施仅有寿命周期管理,还包括订购、仓储、测验、仓储、质量监测等环节。计量中心为了构建集约化管理,给每只电能表附上惟一的“条形码身份证”,从递送、校验、检测、铅封到出库、用于,每个环节都经过“扫瞄管理”,可随时查询到任何一只电表的状态。用于条形码技术展开电表数据采集的方式从一定程度上提升了对电表的管理能力,但这种收集方式必须仓库工作人员对每只必须出入库的电表展开分开一个个的扫瞄,而且扫瞄的时候条码枪光束必需对准电表标签条形码表面,条形码表面必需保持清洁、规整,效率低落、准确率不低。同时,由于电表是四层摆放电表周转箱,所以在扫瞄电表条码的时候工作人员必须把底层电表翻出来展开扫瞄操作者,这样就给工作人员带给相当大的不便,大大的减少了仓库管理人员的工作效率,减少工作量。
电表扫瞄的时候不时的翻动对电表的外观将不会有磨损,影响了电表的质量。有时候不小心电表跌入在地将不会造成电表的必要出厂,给仓库管理减少了成本。仓库管理人员每扫瞄一只电表条形码数据就必须动态上传遍数据中心同时展开数据校验,在网络状态很差的情况下出入库工作将无法长时间展开下去或者工作进度十分较慢。条码技术转变了电力计量中心资产的管理方式,但随着计量中心业务的发展,和对管理效率提高的急迫市场需求,条码技术的局限性更加大,建构一个更加先进设备的数据采集方式,大幅提高仓库管理效益具备最重要的意义。
2.系统概述RFID是既条码技术之后,又一引发自动识别领域变革的技术。其使用无线电磁波超过对标识物品的辨识,比起与传统的条码技术,RFID享有更慢的数据通讯速度,辨识距离更加近,对标识物品的表面洗手程度拒绝不严苛,加载精度更高;同时,其特有的标签以防撞击算法反对对大量物品信息的同时加载,可以每秒加载多达几十只资产电子标签,并且无线射频可以击穿塑料箱体加载底层资产电子标签的数据信息,大大减少工作量,提升管理效益,减少运营成本。
超高频RFID系统利用RFID技术,糅合仅有生命周期和物流管理模式,展开业务流程再生,创建电表的全过程动态化、精细化管理,并创建与设施的信息技术支持系统,构建电表从仓储、现场到出厂都需要精确、高效的辨识,对电表物流过程及现场工作过程构建全过程动态管理,创建生产管理与营销管理的构建,构建电表的资产仅有寿命周期管理。创建基于RFID技术和现代物流技术的电表资产管理工作流程,改良和优化现有操作者方式,逐步替代了现有的通过条形码管理设备的方式,引进了新的管理方式和手段,提升计量标准化作业水平和效率,创建一套新的管理模式;通过射频辨识技术的引进,使电表从仓储、现场到出厂都需要便利的辨识,解决问题电表资产基础薄弱,现场台账数据采集无以的问题,为用户获取了全方位的资产追踪管理手段;强化对现场运维工作的管控,通过RFID技术能精确辨识现场设备,同时在现场能及时查找到涉及设备和用户信息,并载入现场运维信息,提升了现场运维的工作效率,强化了对现场运维工作的监督和管理,同时客户的满意度获得了提升;构建营销系统和仓储管理系统接入,创建更为精确的数据基础和更为高效的数据交换,全面提高电表资产物流管理效率;通过为每个电表粘贴复合式电子标签,为每个电表创建了唯一标识,为今后的营销业务工作的改良和涉及信息化管理手段的运用奠定了扎实的数据基础。
3.方案设计本系统是构建RFID自动识别技术、计算机软件及控制技术、网络技术为一体的创新型的项目。通过RFID电子标签与电表的物理初始化,并通过后台数据将电子标签信息与计量资产的身份信息展开关联,在先前各个节点,通过RFID读取设备对电子标签信息的提供,超过对计量资产身份的辨识。
这是整个系统的核心,其框架图如下:创建基于RFID技术的电表资产精细化管理应用于系统,优化现有业务流程,构建动态的物流管理模式,对电表从出厂、入库、测验、出库到仓储、加装、运维和出厂等节点构建仅有生命周期的精细化、动态化管理。系统流程设计如下:主管部门根据销售市场需求分配登录电表序列号码。
电表序列号码由主管部门分配给电子标签供应商。供应商根据编码展开标签打印机和信息载入。打印机好的电子标签由电表生产厂家在生产线展开粘贴。
粘贴好电子标签的电表仓储给适当的供电局仓库。由此就转入了电网公司的RFID仓储管理信息系统。对必须出入库的电表可以通过RFID设备展开出入库数据采集。
当粘贴有电子标签的电表通过扫瞄设备时,天线以微波通讯的方式与电子标签展开双向数据交换,从电子标签上加载涉及信息(加载与现有条形码内容完全相同的信息),并把数据信息动态的传输到数据中心。编码分配电表电子标签的编码须要主管上级部门展开按需分配。
主管上级部门把规划好的电表电子标签编码发送给电子标签打印机部门。开始了仓库RFID管理的第一步。电子标签打印机、信息载入电表电子标签的打印机、信息载入工作可以由RFID标签供应商已完成,以确保标签信息的准确。
也可以由电表生产工厂已完成打印机工作,这样节省了电子标签的流通环节增加系统运营成本。电子标签打印机必须由专业的RFID打印机已完成,在打印机的同时把电表编码载入电子标签数据存储区。
电子标签表面可以根据必须自由选择字体和图标。除了电表必须粘贴电子标签以外,电网公司的电表周转箱也必须粘贴一个箱电子标签,该项工作必须由电网公司自己负责管理已完成。箱电子标签主要是负责管理绑电表数据信息,为管理系统后面的工作环节减少便利,获取操作者效率。
电子标签粘贴电表电子标签粘贴工作必需由电表厂家已完成较为便利。电子标签供应商把打印机好的发送到适当的电表厂家,电表厂家在电表生产线末端对电表展开电子标签粘贴工作。电子标签粘贴工作一定要确保编码的准确筛选,以免导致电网的仓储管理混乱。
电表生产厂家把粘贴好电子标签的电表载运到电网公司仓库展开入库、校验等工作。电表入库资产管理班将供货厂商粘贴好电子标签的电表拆箱后码放到周转箱中,通过加装在仓库传送带上的RFID固定式读写器,自动批量取得全部电表资产信息,并将该信息传送给仓储管理系统,构建计量资产的大批量,较慢的入库操作者。电表盘点电表盘点主要是查阅电表的数量和在仓库的电表编码。电表盘点只必须用于RFID手执设备扫瞄电表箱号就可以查阅电表否在库,数量否齐全。
电表出库根据业务法院情况以及库存情况,某种程度通过出库RFID加载设备地下通道,需要同时将架上级电表资产展开批量出库操作者;重复使用收集多个周转箱标签及周转箱内的电表资产标签信息,与出库任务单展开自动比对。获取出库资产表格表明,并可以打印机当前出库的资产表格;对出库的资产展开核对校验,如果经常出现出库设备与出库表格的信息不完全一致,系统不会给报警提醒,必须仓库管理员检查比对;设备出库顺利后,变更状态改回“预领待装”。
在仓储其他环节,可根据要操作者资产的数量,用于RFID手执设备和RFID固定式设备,对资产展开测验、仓储等其他操作者,还包括电子标签数据的修正操作者,比对操作者等等。现场管理这部分主要是用于RFID手持机对出库后的电表,在现场,工作人员展开加装、运维和出厂操作者。在现场加装时,加载设备上的RFID标签,证实设备的信息与业务工作单上的信息完全一致后才容许加装,避免在记录和业务流程结转过程的人为差错,还可以将业务工单iTunes到手持机中,在加装已完成后必要将加装的设备信息填上到业务工单里,保证数据的准确性。
在设备加装后可以通过手持机变更资产状态。业务换表时可以通过手持机记录下换表格以及装表指数,并且可以便利的将信息返传遍营销系统。
在日常确保中,工作人员通过再行加载RFID电子标签来提供计量资产以往的运维信息并加到并改版近期的确保信息。对超过出厂处置的设备,系统将不会自动警告工作人员对其展开出厂处置,从而已完成对计量资产仅有生命周期的管理。4.系统亮点系统运用国际近期自动识别技术——无线射频辨识RFID,融合现代计算机、自动控制等多个横跨领域综合技术,运用超高频RFID全球知名品牌ThingMagicM6系列产品,利用其强劲的多标签以防撞击算法,高速的信息加载和处置能力,性能平稳可信的工业级设计,构建电力计量资产自动识别和信息化、智能化管理。
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